Cilindros duros e resistentes ao desgaste para cadeiras de acabamento de barras e vergalhões.
À medida que a barra avança no laminador, o desgaste térmico perde importância e o desgaste mecânico (abrasão) passa a ser o principal problema. São preferidas qualidades mais duras, com mais carbonetos e elementos de liga.
Os cilindros de acabamento precisam manter a forma do canal, dar uma boa superfície ao produto e permitir campanhas longas. Fornecemos cilindros de acabamento para redondos, chatos e vergalhões, incluindo cilindros entalhados para a marcação do vergalhão, cilindros de corte longitudinal (slitting) e cilindros compostos.
- Cadeiras de acabamento para redondos, chatos e vergalhões
- Cilindros entalhados para as nervuras do vergalhão
- Cilindros de slitting para corte em 2, 3 e 4 veios
- Cilindros compostos para pré-acabamento e acabamento
Qualidades disponíveis
Qualidades de material
SG Perlítico
O ferro SG Perlítico tem grafita nodular (esferoidal) e carbonetos numa matriz perlítica. As suas propriedades são próximas das do ferro Indefinido Ligado, mas a grafita é esferoidal em vez de lamelar, por isso os cilindros SG Perlíticos têm maior resistência.
É adequado tanto para cadeiras de desbaste quanto de acabamento e cobre uma ampla gama de aplicações.
Variantes: o SGP ligado ao cromo oferece penetração profunda de carbonetos, menor queda de dureza e boa resistência ao desgaste — recomendado para cilindros com canais profundos. O SGP ligado ao molibdênio e ao níquel, com tratamento térmico em alta temperatura, oferece excelente resistência a trincas térmicas, alta resistência mecânica e melhor resistência ao impacto do que o ferro de grafita lamelar.
Tipo de fabricação
Composição química (%)
| C | Si | Mn | Ni | Cr | Mo |
|---|---|---|---|---|---|
| 3.00–3.40 | 1.00–2.00 | 0.30–0.80 | 1.00–2.60 | 0.10–0.90 | 0.30–0.80 |
Propriedades
SG Acicular
O SG Acicular é ligado ao níquel, manganês e cromo e tem uma matriz bainítica-acicular-martensítica. Tem maior resistência à tração, maior dureza e melhor resistência ao desgaste do que o SG Perlítico.
Os carbonetos semicontínuos mantêm a resistência ao desgaste, enquanto a qualidade conserva alta resistência mecânica e boa resistência a trincas térmicas. Um ciclo completo de tratamento térmico garante a matriz acicular.
As qualidades SG Acicular ligadas ao cromo oferecem penetração profunda de carbonetos, menor queda de dureza e melhor resistência ao desgaste — recomendadas para cilindros com canais profundos.
Tipo de fabricação
Composição química (%)
| C | Si | Mn | Ni | Cr | Mo |
|---|---|---|---|---|---|
| 3.00–3.50 | 1.00–2.20 | 0.30–1.00 | 2.50–5.00 | 0.30–1.50 | 0.30–1.00 |
Propriedades
Indefinido Ligado (AIC)
Os cilindros de ferro Indefinido Ligado (AIC) têm grafita interdendrítica fina distribuída de forma uniforme em toda a mesa. O tamanho, a forma e a distribuição da grafita, assim como o teor de carbonetos, são controlados pelo efeito de coquilhamento e pelo teor de liga.
Elementos de liga como manganês, níquel, cromo e molibdênio transformam a matriz de perlítica em bainítica e martensítica. Isso melhora a resistência, a dureza em profundidade e a resistência ao desgaste. A grafita fina melhora a condutividade térmica, o que reduz as trincas térmicas, e a sua capacidade de amortecimento ajuda a reduzir o lascamento quando são necessárias grandes reduções.
A variação gradual da dureza torna o AIC ideal para canais profundos. É usado em cadeiras de desbaste e acabamento para barras e perfis, e em cadeiras de desbaste e intermediárias de laminadores de fio-máquina. O AIC martensítico de alta dureza é adequado para cadeiras de acabamento de fio-máquina.
Tipo de fabricação
Composição química (%)
| C | Si | Mn | Ni | Cr | Mo |
|---|---|---|---|---|---|
| 3.00–3.50 | 0.60–1.20 | 0.50–1.20 | 1.00–5.00 | 0.70–2.00 | 0.10–0.50 |
Propriedades
Rápido HSS
Os cilindros Rápido HSS (aço rápido) têm alta dureza e mantêm boa resistência ao desgaste em altas temperaturas. Esta qualidade é produzida apenas por fundição centrifugada horizontal, com núcleo de ferro perlítico de grafita esferoidal.
A composição e o tratamento térmico dão à camada de trabalho HSS uma dureza de 70–85 Shore C, conforme a posição da cadeira, uniforme em toda a camada de trabalho. Os carbonetos complexos de vanádio, tungstênio, nióbio e molibdênio numa matriz martensítica garantem desgaste uniforme e resistência ao desgaste muito alta.
O HSS é usado em cadeiras de acabamento para campanhas mais longas e melhor acabamento superficial do produto.
Tipo de fabricação
Composição química (%)
| C | Si | Mn | Cr | Mo | V | Ni |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1.6–2.0 | 0.3–1.0 | 0.3–1.0 | 4.0–8.0 | 4.0–6.0 | 4.0–6.0 | 0.5–1.5 |
Propriedades
Rápido Toolsteel
As usinas procuram alternativas ao carboneto de tungstênio, e isso levou a materiais de matriz ferrosa com alto teor de carbonetos. O Rápido Toolsteel é um material sinterizado que funciona tanto nas velocidades de laminação mais altas quanto nas mais baixas.
Usos típicos: rolos de arraste (pinch), de laço e de transporte, blocos redutores e calibradores KOCKS e cilindros compostos em cadeiras de pré-acabamento.
Tipo de fabricação
Composição química (%)
| C | Si | Mn | P | S | V | W |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Sob consulta | Sob consulta | Sob consulta | ≤ 0.03 | ≤ 0.03 | 3.7–4.5 | 5.2–6.5 |
Propriedades
Carboneto de tungstênio
Os anéis de carboneto de tungstênio cementado são produzidos por metalurgia do pó (sinterização), com ligante de cobalto ou de cobalto-níquel-cromo. O carboneto de tungstênio oferece a maior resistência ao desgaste de todos os materiais para cilindros.
É o material padrão para blocos de acabamento de fio-máquina de alta velocidade e para muitas posições de redução e calibração. O teor de ligante e o tamanho de grão são selecionados para cada posição, para equilibrar resistência ao desgaste e tenacidade.
Tipo de fabricação
Composição química (%)
| WC | Co/Ni/Cr |
|---|---|
| 68–92% | 8–32% |
Propriedades
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