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Vor- und Zwischenwalzen

Konventionelle GütenLeichtprofile, Draht und StabWalzenSondergütenRohrwalzwerk

Kasten-, Oval- und Glattwalzen für die ersten Gerüste der Walzstraße.

In den ersten Gerüsten ist das Walzgut heiß und die Walzgeschwindigkeit niedrig, daher sind Kontaktzeit und Kontaktwinkel groß. Der Verschleiß ist hier vor allem thermisch: Brandrisse und eine schlechte Walzenoberfläche.

Brüche und Schlagschäden treten ebenfalls am häufigsten zwischen Vor- und Zwischenstraße auf, weil die Abnahmen groß sind. Diese Gerüste brauchen einen Werkstoff mit guter Biegefestigkeit und Bruchzähigkeit. Je nach Walzbedingungen bieten konventionelle Güten hier eine verbesserte Verschleißfestigkeit.

  • Kasten- und Ovalkaliber in Vor- und Zwischengerüsten
  • Glattwalzen zum Herunterwalzen von Knüppeln und Vorblöcken
  • Stab-, Draht- und Leichtprofilwalzwerke
  • Kaliberwalzen nach Ihrer Kalibrierung
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Vor- und Zwischenwalzen

Verfügbare Güten

Werkstoffgüten

Konventionelle Güten
Konventionelle Güten

SG Perlitisch

Perlitischer Sphäroguss (SG) enthält kugeligen Graphit und Karbide in einer perlitischen Matrix. Die Eigenschaften ähneln legiertem Indefinite-Chill-Guss, der Graphit liegt jedoch kugelig statt lamellar vor. Daher haben SG-perlitische Walzen eine höhere Festigkeit.

Die Güte eignet sich für Vor- und Fertiggerüste und deckt ein breites Anwendungsspektrum ab.

Varianten: Mit Chrom legiertes SGP bietet eine tiefe Karbideindringung, einen geringeren Härteabfall und gute Verschleißfestigkeit — empfohlen für Walzen mit tiefen Kalibern. Mit Molybdän und Nickel legiertes SGP mit Hochtemperatur-Wärmebehandlung bietet hervorragende Brandrissbeständigkeit, hohe Festigkeit und eine bessere Schlagfestigkeit als Lamellengraphitguss.

Herstellverfahren
Standguss (Monoblock) oder Schleuderguss (Verbundguss)
Chemische Zusammensetzung (%)
CSiMnNiCrMo
3.00–3.401.00–2.000.30–0.801.00–2.600.10–0.900.30–0.80
Eigenschaften
Härte40–65 HSc
Zugfestigkeit≥ 400–600 MPa
Biegefestigkeit≥ 600–900 MPa
Konventionelle Güten

SG Azikular

SG Azikular ist mit Nickel, Mangan und Chrom legiert und hat eine bainitisch-azikular-martensitische Matrix. Die Güte hat eine höhere Zugfestigkeit, höhere Härte und bessere Verschleißfestigkeit als SG Perlitisch.

Halbkontinuierliche Karbide erhalten die Verschleißfestigkeit, während die Güte hohe Festigkeit und gute Brandrissbeständigkeit behält. Ein vollständiger Wärmebehandlungszyklus stellt die azikulare Matrix sicher.

Mit Chrom legierte SG-Azikular-Güten bieten eine tiefe Karbideindringung, einen geringeren Härteabfall und bessere Verschleißfestigkeit — empfohlen für Walzen mit tiefen Kalibern.

Herstellverfahren
Standguss (Monoblock) oder Schleuderguss (Verbundguss)
Chemische Zusammensetzung (%)
CSiMnNiCrMo
3.00–3.501.00–2.200.30–1.002.50–5.000.30–1.500.30–1.00
Eigenschaften
Härte61–78 HSc
Zugfestigkeit≥ 400–500 MPa
Biegefestigkeit≥ 600–750 MPa
Konventionelle Güten

Legierter Indefinite Chill (AIC)

Walzen aus legiertem Indefinite-Chill-Guss (AIC) enthalten feinen interdendritischen Graphit, der gleichmäßig im gesamten Ballen verteilt ist. Größe, Form und Verteilung des Graphits sowie der Karbidgehalt werden über die Abschreckwirkung und den Legierungsgehalt gesteuert.

Legierungselemente wie Mangan, Nickel, Chrom und Molybdän verändern die Matrix von perlitisch über bainitisch bis martensitisch. Das verbessert Festigkeit, Tiefenhärte und Verschleißfestigkeit. Der feine Graphit verbessert die Wärmeleitfähigkeit und verringert so Brandrisse; seine Dämpfung hilft, Ausbrüche bei großen Abnahmen zu vermeiden.

Der allmähliche Härteverlauf macht AIC ideal für tiefe Kaliber. Die Güte wird in Vor- und Fertiggerüsten für Stäbe und Profile sowie in Vor- und Zwischengerüsten von Drahtwalzwerken eingesetzt. Martensitischer AIC mit hoher Härte eignet sich für Fertiggerüste von Drahtwalzwerken.

Herstellverfahren
Standguss (Monoblock) oder Schleuderguss (Verbundguss)
Chemische Zusammensetzung (%)
CSiMnNiCrMo
3.00–3.500.60–1.200.50–1.201.00–5.000.70–2.000.10–0.50
Eigenschaften
Härte51–85 HSc
Zugfestigkeit≥ 380–500 MPa
Biegefestigkeit≥ 580–700 MPa

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