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SRM-, KOCKS- und KOCH-Ringe
Ringe für Dreiwalzen-Reduzier-, Kalibrier- und Streckreduzierblöcke.
Dreiwalzen-Reduzier- und Kalibrierblöcke (Typ KOCKS) und Streckreduzierwalzwerke (SRM) brauchen eine gute Verschleißfestigkeit und eine gute Kaliberoberfläche.
Der Werkstoff kann je nach Walzbedingungen und Anforderungen eine konventionelle oder eine Sondergüte sein.
- Dreiwalzen-Reduzier- und Kalibrierblöcke in Stabwalzwerken
- Streckreduzierwalzwerke (SRM) in Rohrwerken
- KOCH- und ähnliche Dreiwalzengerüste
Verfügbare Güten
Werkstoffgüten
SG Perlitisch
Perlitischer Sphäroguss (SG) enthält kugeligen Graphit und Karbide in einer perlitischen Matrix. Die Eigenschaften ähneln legiertem Indefinite-Chill-Guss, der Graphit liegt jedoch kugelig statt lamellar vor. Daher haben SG-perlitische Walzen eine höhere Festigkeit.
Die Güte eignet sich für Vor- und Fertiggerüste und deckt ein breites Anwendungsspektrum ab.
Varianten: Mit Chrom legiertes SGP bietet eine tiefe Karbideindringung, einen geringeren Härteabfall und gute Verschleißfestigkeit — empfohlen für Walzen mit tiefen Kalibern. Mit Molybdän und Nickel legiertes SGP mit Hochtemperatur-Wärmebehandlung bietet hervorragende Brandrissbeständigkeit, hohe Festigkeit und eine bessere Schlagfestigkeit als Lamellengraphitguss.
Herstellverfahren
Chemische Zusammensetzung (%)
| C | Si | Mn | Ni | Cr | Mo |
|---|---|---|---|---|---|
| 3.00–3.40 | 1.00–2.00 | 0.30–0.80 | 1.00–2.60 | 0.10–0.90 | 0.30–0.80 |
Eigenschaften
SG Azikular
SG Azikular ist mit Nickel, Mangan und Chrom legiert und hat eine bainitisch-azikular-martensitische Matrix. Die Güte hat eine höhere Zugfestigkeit, höhere Härte und bessere Verschleißfestigkeit als SG Perlitisch.
Halbkontinuierliche Karbide erhalten die Verschleißfestigkeit, während die Güte hohe Festigkeit und gute Brandrissbeständigkeit behält. Ein vollständiger Wärmebehandlungszyklus stellt die azikulare Matrix sicher.
Mit Chrom legierte SG-Azikular-Güten bieten eine tiefe Karbideindringung, einen geringeren Härteabfall und bessere Verschleißfestigkeit — empfohlen für Walzen mit tiefen Kalibern.
Herstellverfahren
Chemische Zusammensetzung (%)
| C | Si | Mn | Ni | Cr | Mo |
|---|---|---|---|---|---|
| 3.00–3.50 | 1.00–2.20 | 0.30–1.00 | 2.50–5.00 | 0.30–1.50 | 0.30–1.00 |
Eigenschaften
Legierter Indefinite Chill (AIC)
Walzen aus legiertem Indefinite-Chill-Guss (AIC) enthalten feinen interdendritischen Graphit, der gleichmäßig im gesamten Ballen verteilt ist. Größe, Form und Verteilung des Graphits sowie der Karbidgehalt werden über die Abschreckwirkung und den Legierungsgehalt gesteuert.
Legierungselemente wie Mangan, Nickel, Chrom und Molybdän verändern die Matrix von perlitisch über bainitisch bis martensitisch. Das verbessert Festigkeit, Tiefenhärte und Verschleißfestigkeit. Der feine Graphit verbessert die Wärmeleitfähigkeit und verringert so Brandrisse; seine Dämpfung hilft, Ausbrüche bei großen Abnahmen zu vermeiden.
Der allmähliche Härteverlauf macht AIC ideal für tiefe Kaliber. Die Güte wird in Vor- und Fertiggerüsten für Stäbe und Profile sowie in Vor- und Zwischengerüsten von Drahtwalzwerken eingesetzt. Martensitischer AIC mit hoher Härte eignet sich für Fertiggerüste von Drahtwalzwerken.
Herstellverfahren
Chemische Zusammensetzung (%)
| C | Si | Mn | Ni | Cr | Mo |
|---|---|---|---|---|---|
| 3.00–3.50 | 0.60–1.20 | 0.50–1.20 | 1.00–5.00 | 0.70–2.00 | 0.10–0.50 |
Eigenschaften
Rápido HSS
Rápido-HSS-Walzen (Schnellarbeitsstahl) haben eine hohe Härte und behalten auch bei hohen Temperaturen eine gute Verschleißfestigkeit. Die Güte wird nur im horizontalen Schleuderguss hergestellt, mit einem Kern aus perlitischem Sphäroguss.
Zusammensetzung und Wärmebehandlung ergeben in der HSS-Arbeitsschicht eine Härte von 70–85 Shore C, je nach Gerüstposition, gleichmäßig über die gesamte Arbeitsschicht. Komplexe Karbide aus Vanadium, Wolfram, Niob und Molybdän in einer martensitischen Matrix sorgen für gleichmäßigen Verschleiß und eine sehr hohe Verschleißfestigkeit.
HSS wird in Fertiggerüsten für längere Kampagnen und eine bessere Oberfläche des Walzguts eingesetzt.
Herstellverfahren
Chemische Zusammensetzung (%)
| C | Si | Mn | Cr | Mo | V | Ni |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1.6–2.0 | 0.3–1.0 | 0.3–1.0 | 4.0–8.0 | 4.0–6.0 | 4.0–6.0 | 0.5–1.5 |
Eigenschaften
Rápido Toolsteel
Walzwerke suchen Alternativen zu Hartmetall. Daraus sind Werkstoffe mit Eisenmatrix und hohem Karbidgehalt entstanden. Rápido Toolsteel ist ein gesinterter Werkstoff, der sowohl bei sehr hohen als auch bei niedrigen Walzgeschwindigkeiten arbeitet.
Typische Einsätze: Treib-, Schlingen- und Transportrollen, KOCKS-Reduzier- und Kalibrierblöcke sowie Verbundwalzen in Vorfertiggerüsten.
Herstellverfahren
Chemische Zusammensetzung (%)
| C | Si | Mn | P | S | V | W |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Auf Anfrage | Auf Anfrage | Auf Anfrage | ≤ 0.03 | ≤ 0.03 | 3.7–4.5 | 5.2–6.5 |
Eigenschaften
Hartmetall (Wolframkarbid)
Walzringe aus Hartmetall werden pulvermetallurgisch (gesintert) mit einem Binder aus Kobalt oder Kobalt-Nickel-Chrom hergestellt. Hartmetall bietet die höchste Verschleißfestigkeit aller Walzenwerkstoffe.
Es ist der Standardwerkstoff für Hochgeschwindigkeits-Drahtfertigblöcke und für viele Reduzier- und Kalibrierpositionen. Bindergehalt und Korngröße werden für jede Gerüstposition gewählt, um Verschleißfestigkeit und Zähigkeit auszubalancieren.
Herstellverfahren
Chemische Zusammensetzung (%)
| WC | Co/Ni/Cr |
|---|---|
| 68–92% | 8–32% |
Eigenschaften
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