Camisas horizontales y verticales para trenes universales de vigas.
Los trenes universales de vigas usan camisas horizontales y verticales, montadas por contracción sobre un eje. El material debe combinar buena resistencia en el agujero con resistencia al desgaste en la superficie de trabajo.
Las calidades de acero se usan donde la tenacidad es lo más importante. Las calidades SG y de fundición indefinida se usan donde se necesita más resistencia al desgaste.
- Camisas horizontales (H) para cajas universales
- Camisas verticales (V) y cilindros canteadores
- Cajas universales y de trenes de vigas
Calidades disponibles
Calidades de material
Acero fundido aleado
Los cilindros de acero fundido aleado tienen menor contenido de carbono que las calidades Steel Base. El tratamiento térmico puede dar una perlita esferoidizada para máxima tenacidad, o una perlita fina para mayor resistencia al desgaste. Pequeñas zonas de carburo primario (hipereutectoide) también mejoran la resistencia al desgaste.
Las propiedades más importantes de esta calidad son su alta resistencia y tenacidad, por lo que se usa principalmente en cajas de desbaste y semidesbaste.
Tipo de fabricación
Composición química (%)
| C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.8–1.4 | 0.2–0.6 | 0.5–1.8 | ≤ 0.05 | ≤ 0.05 | ≤ 1.0 | 0.45–1.20 | 0.20–0.45 |
Propiedades
SG Acicular
El SG Acicular está aleado con níquel, manganeso y cromo y tiene una matriz bainítica-acicular-martensítica. Tiene mayor resistencia a la tracción, mayor dureza y mejor resistencia al desgaste que el SG Perlítico.
Los carburos semicontinuos mantienen la resistencia al desgaste, mientras que la calidad conserva una alta resistencia mecánica y buena resistencia a las fisuras térmicas. Un ciclo completo de tratamiento térmico asegura la matriz acicular.
Las calidades SG Acicular aleadas con cromo ofrecen una penetración profunda de carburos, menor caída de dureza y mejor resistencia al desgaste; se recomiendan para cilindros con canales profundos.
Tipo de fabricación
Composición química (%)
| C | Si | Mn | Ni | Cr | Mo |
|---|---|---|---|---|---|
| 3.00–3.50 | 1.00–2.20 | 0.30–1.00 | 2.50–5.00 | 0.30–1.50 | 0.30–1.00 |
Propiedades
Acero grafítico
El acero grafítico tiene grafito esferoidal en una matriz perlítica similar al acero, por lo que se sitúa entre la fundición nodular y el acero fundido hipereutectoide.
El grafito libre da a la superficie del cilindro un comportamiento similar al de la fundición y mejora el agarre. También aporta autolubricación, que reduce el desgaste lateral, y disipa el calor, lo que reduce las fisuras térmicas. Con buena penetración de dureza, esta calidad es adecuada para todo tipo de trenes de perfiles.
Tipo de fabricación
Composición química (%)
| C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1.3–1.5 | 1.2–2.0 | 0.8–1.1 | — | — | 0.6–1.3 | 0.2–0.8 | 0.2–0.6 |
Propiedades
SG Perlítico
La fundición SG Perlítica tiene grafito nodular (esferoidal) y carburos en una matriz perlítica. Sus propiedades son parecidas a las de la fundición Indefinida Aleada, pero el grafito es esferoidal en lugar de laminar, por lo que los cilindros SG Perlíticos tienen mayor resistencia.
Es adecuada tanto para cajas de desbaste como de acabado y cubre una amplia gama de aplicaciones.
Variantes: el SGP aleado con cromo ofrece una penetración profunda de carburos, menor caída de dureza y buena resistencia al desgaste; se recomienda para cilindros con canales profundos. El SGP aleado con molibdeno y níquel, con tratamiento térmico a alta temperatura, ofrece excelente resistencia a las fisuras térmicas, alta resistencia mecánica y mejor resistencia al impacto que la fundición de grafito laminar.
Tipo de fabricación
Composición química (%)
| C | Si | Mn | Ni | Cr | Mo |
|---|---|---|---|---|---|
| 3.00–3.40 | 1.00–2.00 | 0.30–0.80 | 1.00–2.60 | 0.10–0.90 | 0.30–0.80 |
Propiedades
Adamite (Steel Base)
Los cilindros Adamite Steel Base son cilindros de acero aleado de alto carbono. El contenido de carbono es de 1,8–2,2 %, y los aleantes producen una estructura sin grafito libre y con una fase discontinua de carburos hipereutectoides.
Más carburo da más resistencia al desgaste pero menos tenacidad. Los carburos semicontinuos aumentan mucho la resistencia al desgaste. Con el tratamiento térmico adecuado, el cilindro ofrece una excelente combinación de dureza y resistencia, y su dureza uniforme en toda la sección lo hace ideal para canales profundos y perfiles pesados.
Tipo de fabricación
Composición química (%)
| C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1.8–2.2 | 0.3–0.6 | 0.7–1.1 | ≤ 0.05 | ≤ 0.05 | ≤ 1.0 | ≤ 2.0 | ≤ 0.2 |
Propiedades
Indefinida Aleada (AIC)
Los cilindros de fundición Indefinida Aleada (AIC) tienen grafito interdendrítico fino distribuido de forma uniforme en toda la tabla. El tamaño, la forma y la distribución del grafito, así como el contenido de carburos, se controlan mediante el efecto de enfriamiento y el contenido de aleación.
Aleantes como manganeso, níquel, cromo y molibdeno transforman la matriz de perlítica a bainítica y martensítica. Esto mejora la resistencia, la dureza en profundidad y la resistencia al desgaste. El grafito fino mejora la conductividad térmica, lo que reduce las fisuras térmicas, y su capacidad de amortiguación ayuda a reducir el descascarillado cuando se requieren grandes reducciones.
El cambio gradual de dureza hace que la AIC sea ideal para canales profundos. Se usa en cajas de desbaste y acabado para barras y perfiles, y en cajas de desbaste e intermedias de trenes de alambrón. La AIC martensítica de alta dureza es adecuada para cajas de acabado de trenes de alambrón.
Tipo de fabricación
Composición química (%)
| C | Si | Mn | Ni | Cr | Mo |
|---|---|---|---|---|---|
| 3.00–3.50 | 0.60–1.20 | 0.50–1.20 | 1.00–5.00 | 0.70–2.00 | 0.10–0.50 |
Propiedades
¿Necesita camisas para perfiles?
Envíe su plano y los datos de la caja; le responderemos con una propuesta de calidad y una oferta.